Kako odrediti kvalitetu karburizatora?
Aug 09, 2024
Ostavite poruku
Kvaliteta karburizatora može se mjeriti nizom pokazatelja, a sljedeći su neki od glavnih kriterija za ocjenjivanje:
1. Sadržaj fiksnog ugljika
Definicija: Fiksirani ugljik je stvarno koristan dio karburizatora, što je njegova vrijednost veća, to je bolji učinak karburizatora. Fiksni sadržaj ugljika dobiva se izračunavanjem sadržaja vlage, hlapivih tvari, pepela i sumpora u uzorku.
Standard: Općenito, udio fiksnog ugljika u visokokvalitetnom karburizatoru trebao bi biti veći od 96%.
2. Pepeo
Definicija: Pepeo je ostatak koji ostaje nakon što je karburizator spaljen na visokim temperaturama, a što je niži sadržaj, to bolje.
Utjecaj: Karburizator s visokim udjelom pepela lako proizvodi mnogo čađe i troske u procesu taljenja, povećava potrošnju energije, smanjuje stopu apsorpcije ugljika, a također produljuje vrijeme rada, povećava potrošnju energije i rada.
Standard: sadržaj pepela u grafitnom karburizatoru je nizak, oko {{0}}.5% ~ 1,0%; Sadržaj pepela kalciniranog antracita je veći, čak i ako visoka kvaliteta nije manja od 4% do 5%.
3. Sadržaj sumpora
Utjecaj: Sumpor je štetan element koji ometa sferoidizaciju, a sadržaj sumpora treba strogo kontrolirati za proizvodnju izvorne željezne tekućine. Za sivi lijev, odgovarajuća količina sumpora može stabilizirati perlit, ali previše je štetno.
Standard: Sadržaj sumpora u karburizatoru nodularnog željeza trebao bi biti što je moguće niži, a opći zahtjev je S manji od ili jednak 0.015%; Sadržaj sumpora u karburizatoru od sivog lijeva može biti malo veći, ali ga također treba odrediti prema specifičnim potrebama.
4. hlapljive frakcije
Definicija: Hlapljiva tvar je plin i voda koje karburizator ispušta tijekom procesa zagrijavanja, a što je manji sadržaj, to bolje.
Utjecaj: Ulazak hlapljivih tvari u rastaljeni čelik povećat će sadržaj plina u rastaljenom čeliku i povećati rizik od oštećenja poroznosti u odljevcima.
Standard: Sadržaj hlapljivih karburizatora s pravilnim rukovanjem trebao bi biti manji od 0,5%.
5. zrnatost
Utjecaj: Veličinu čestica karburizatora treba odabrati za različite metode taljenja, tipove peći i veličine peći za taljenje. Stopa apsorpcije ugljika može se poboljšati ujednačenim karburizatorom umjerene veličine čestica.
Standard: Na primjer, veličina čestica indukcijske peći je između {{0}}.2 i 6 mm; Veličina čestica čelika i drugih željeznih metala je između 1,4 i 9,5 mm; Čelik s visokim udjelom ugljika zahtijeva nisku razinu dušika i veličinu čestica između 0,5 i 5 mm.
6. Vlaga
Utjecaj: Voda dovedena u rastaljeni čelik će povećati količinu vodika u rastaljenom čeliku, što ima negativan učinak na kvalitetu odljevka.
Standard: Ukupni indeks vlage karburizatora trebao bi biti što je moguće niži, vlaga karburizatora u malim vrećama trebala bi biti manja od 1%, a vlaga sirovog koksa prije drobljenja i pakiranja trebala bi biti manja od 3%.
7. Sadržaj dušika
Utjecaj: Sadržaj dušika ima dvije strane u sivom lijevanom željezu. Odgovarajuća količina dušika može stabilizirati perlit, saviti ljuskasti grafit i pasivizirati vrh, kako bi se poboljšala mehanička svojstva sivog lijeva. Međutim, prekomjerna količina dušika uzrokovat će odljevak stvaranje ispucanih nedostataka dušične poroznosti.
