Kakav je proces izgradnje mikro-silika inženjerstva?
Aug 02, 2024Ostavite poruku
1. Miješanje betona
Najvažnija stvar u proizvodnji betona visokih performansi je stupanj disperzije mikrosilika praha u betonu. Prisilni mikser s visokom učinkovitošću miješanja i dobrom homogenošću trebao bi se koristiti za miješanje mikrosilika praha u mikser što je ranije moguće, obično se stavi zajedno s agregatom, miješa neko vrijeme (oko 10-20 sekundi), a zatim se doda vode i visokoučinkovitog sredstva za smanjenje vode. Vrijeme miješanja treba biti 40-60 sekundi dulje od običnog betona kako bi se postigao dobar učinak miješanja.
U stvarnoj gradnji primijetili smo da ako se slijedi vrijeme miješanja običnog betona, beton je suh i tvrd, a kohezivnost je loša. Nakon povećanja vremena miješanja, obradivost i fluidnost betona se značajno poboljšavaju. Stoga je produljenje vremena miješanja vrlo važno za kvalitetu proizvodnje betona. Izbjegavajte dodavanje praha mikrosilicijevog dioksida u miješani beton tijekom izgradnje, jer je potrebno mnogo vremena da se prah mikrosilikagela ravnomjerno rasprši. Udisanje praha mikrosilicijevog dioksida može uzrokovati ozbiljna oštećenja ljudskih organa kao što su pluća, pa radnici na licu mjesta moraju obaviti dobar posao zaštite.
2. Izlijevanje betona
Mikrosilika beton treba izlijevati u stanju velikog slijeganja i pojačane vibracije. Općenito, kada se ulijeva umjetni potisni materijal, pad bi trebao doseći više od 12 cm, a kada se pumpa beton, trebao bi doseći oko 18 cm. Prilikom izlijevanja potrebno je koristiti visokofrekventni vibrator za vibriranje sve dok gornja površina betona u osnovi ne bude bez mjehurića. Kada se beton izlije na gornju površinu, potrebno je koristiti sekundarnu vibraciju kako bi se osiguralo zbijanje betona.
U slučaju visokog slijeganja, mikrosilika beton također ima dobru koheziju i sposobnost protiv segregacije, uz samozbijajući beton potvrđen testom, čak i ako mikrosilika beton ima visok slijeganje i dobru fluidnost, trebao bi također pojačati vibracije kako bi se osiguralo da beton postigne dobro gusto stanje. Podloga zaštitnog sloja armature trebala bi biti izrađena od finog kamenog betona pomiješanog s istim omjerom mješavine ili podloge od inženjerske plastike zaštitnog sloja kako bi se osigurala njegova kompaktnost, spriječile slabe veze i poboljšala ukupna nepropusnost betona.
3. Obrišite
Dodavanje praha mikrosilicijevog dioksida betonu poboljšat će viskoznost betona i uvelike smanjiti izlučivanje vode, unutarnji stupanj izlučivanja betona je nizak, a nedostatak vode na površini betona otežava nanošenje premaza. Nakon izlijevanja i vibriranja betona s prahom od mikrosilika-dioksida, plutajuću kašu treba ostrugati kako bi se brzo dovršio rad na oblaganju, a sekundarni premaz treba izvesti kada se površina betona skupi. Konkretno, ako je sadržaj praha mikrosilicijevog dioksida viši (više od 10%), a površina betona je velika, žbukanje može postati poteškoća u izgradnji, a mehanička oprema za žbukanje s funkcijom vibracija trebala bi se koristiti kako bi se osiguralo da se žbukanje može završiti brzo nakon zbijanja mikrosilika betona.
4. Održavanje
Zbog nedostatka vlage na površini mikrosilika betona, površina betona je sklona nastanku pukotina uslijed plastičnog skupljanja. Vrijeme nastanka pukotina uslijed plastičnog skupljanja povezano je s brzinom isparavanja površinske vode betona i općenito se javlja između početne faze premaza i konačnog vremena vezanja te tijekom procesa stvrdnjavanja betona, a pojava pukotina uslijed plastičnog skupljanja može se povećati s povećanje sadržaja praha mikrosilika, jer povećanje sadržaja praha mikrosilika dovodi do smanjenja krvarenja. Stoga je mikrosilika beton posebno osjetljiv na kvalitetu mokre njege. Nakon žbukanja potrebno je odmah poduzeti mjere održavanja kako bi se spriječilo ili smanjilo isparavanje vode kako bi se spriječile plastične pukotine skupljanja. Nakon završetka premaza može se koristiti voda za prskanje, beton nakon početnog stvrdnjavanja vreće ili geotekstila mokrim održavanjem vode, kako bi površina betona bila mokra, u konačnom stvrdnjavanju betona prije uklanjanja kalupa, trebao bi olabaviti matice za zatezanje bočne šablone, održavanje zalijevanja, razdoblje održavanja općenito za održavanje duže od dva tjedna, vodu za održavanje treba koristiti svježom vodom. Opskrba vodom i rad u offshore izgradnji su teški i nezgodni. Kako bi se smanjio intenzitet rada i poboljšala kvaliteta stvrdnjavanja, beton se može premazati ili poprskati tekućinom za stvrdnjavanje betona za stvrdnjavanje filma nakon početnog stvrdnjavanja, a beton velike površine može se tretirati s stvrdnjavanjem filma kako bi se osigurala kvaliteta mikrosilika betonski.
Gornji inženjerski građevinski proces sažetak je cjelokupnog procesa izgradnje, zbog različitih godišnjih doba temperatura utječe na izgradnju projekta. Osobito u sjevernoj regiji, zimske temperature su niske, au konstrukciji sezone treba uzeti u obzir specifičnu analizu klimatskih čimbenika. Stoga, što se tiče kontrole kvalitete inženjerskih konstrukcija mikro-silika praha, također bismo trebali uzeti u obzir sezonske čimbenike i istaknuti različite sadržaje.
O sadržaju kontrole kvalitete mikro-silicijevog praha u inženjerskoj konstrukciji predstavljeno je ovdje, želite znati više o savjetovanju o mikro-silika prahu, želite kupiti visokokvalitetne proizvode mikro-silika praha, dobrodošli konzultirati Anyang Jiashike Metal Co.,Ltd. Radujemo se suradnji s vama!
