Kakav je učinak antracit karburizatora na taljenje?
Aug 26, 2024Ostavite poruku
Bilo da se radi o antracitnom karburizatoru ili drugim vrstama karburizatora, on je široko rasprostranjen na prodajnom tržištu. Zašto karburizator može osvojiti priznanje mnogih kupaca, sljedeće će uglavnom predstaviti smetnje i primjenu antracit karburizatora u topljenju.
Primjenom sredstva za pougljičenje može se povećati sadržaj ugljika, može se povećati grafitna jezgra vrućeg metala i smanjiti trend pepela. Dodavanje ugljika je razumna protumjera za sprječavanje ili smanjenje tendencije skupljanja. Zbog uloge ekspanzije grafitizacije u procesu skrućivanja vrućeg metala, bolja grafitizacija će smanjiti tendenciju skupljanja vrućeg metala. Sloj 0.2-mm karburizatora na površini vrućeg metala može igrati ulogu "izolacijskog sloja" kako bi se spriječilo smanjenje ugljika u peći.
Isti kemijski sastav primjenjuje različite veze taljenja, različite sastave i omjere. Metalurška kvaliteta vrućeg metala je potpuno drugačija, a postiže se i bolji učinak karburizacije. Električna peć koristi tehnologiju karburizacije. Utjecaj antracit karburizatora na topljenje uglavnom ima tri aspekta:
1. Tehnologija karbonizacije vrućeg metala može poboljšati izvor energije grafita u fazi taljenja, posebno u fazi taljenja električne peći. Dodavanje kupole u taljenje željeznog karbida može poboljšati dugoročnu nukleaciju otopine grafita i smanjiti oksidaciju vrućeg metala.
2. Povećanje emisije ugljika najbolji je odgovor za sprječavanje ili smanjenje tendencije smanjivanja poduzeća. Zbog uloge grafita u procesu skrućivanja ekspandiranog vrućeg metala, bolja grafitizacija teži smanjenju stope skupljanja vrućeg metala.
3. Prema standardu s visokim udjelom ugljika, kako bi se dobio sivi lijev s visokom žilavošću, proces taljenja može odabrati postupak obrade svih otpadnih čelika i sredstva za naugljičenje, tako da je vrući metal jednostavniji i čistiji, a performanse strukturnih materijala za lijevanje je visoka.
U procesu taljenja potrebno je odabrati materijale za čišćenje bez ulja kako bi se spriječilo curenje ili prekomjerno stvaranje taloga. Za proizvodnju iskri i zavojnica koristi se ulje iz pogona starog željeza. Ljudi misle da je željezo previsoko i da materijal za podstavu curi. Zapravo, to je uglavnom zbog velike količine ulja u opilcima željeza za taljenje, što vrlo lako uzrokuje taloženje ugljika. U dijelu šarže s hladnim naslagama ugljika, čak i ako postoji naslaga izolacijskog sloja, budući da šarža nije potpuno sinterirana, kada se generira naslaga ugljika, uzrokovat će curenje, ometati sustav uzemljenja peći i uzrokovati iskre zavojnice . Općenito se vjeruje da što je viša temperatura vrućeg metala, to je duže vrijeme reakcije i veća je stopa apsorpcije ugljika.
Međutim, istina može biti i obrnuta. U indukcijskoj regulacijskoj peći, karbonizacija na ultra niskoj temperaturi i sadržaj silicija na visokoj temperaturi se povećavaju, to jest, na visokim temperaturama, ne samo da se sadržaj ugljika ne povećava, već se sadržaj ugljika smanjuje. Stabilna ravnotežna radna temperatura nodularnog lijevanja je oko 1450 stupnjeva C ±20 stupnjeva C, a cijena sivog lijeva je oko 1400 stupnjeva C ±20 stupnjeva C. Oksidacija ugljika postaje jača u vrućem metalu iznad stabilne ravnotežne temperature. Zbog reakcije u vrućem metalu, ugljični oksid neprestano izgara, a silicij se reducira do izgaranja. U to vrijeme, sredstvo za pougljičenje može se dodati na površinu vrućeg metala kako bi se postigla stabilna ravnoteža između povećanja i smanjenja ugljika u vrućem metalu.
