Koja je glavna uloga ferosilicija u procesu proizvodnje čelika?
Sep 04, 2024
Ostavite poruku
Ferosilicij se također može koristiti kao sredstvo za legiranje u proizvodnji čelika. Dodavanje određene količine silicija čeliku može značajno poboljšati čvrstoću, tvrdoću i elastičnost čelika, poboljšati propusnost čelika i smanjiti gubitak histereze transformatorskog čelika. Naširoko se koristi u niskolegiranom konstrukcijskom čeliku, vezanom čeliku, čeliku za opruge, čeliku za ležajeve, čeliku otpornom na toplinu i elektrotehničkom silicijskom čeliku, a obično se koristi za proizvodnju monokristalnog silicija ili pripremu legura obojenih metala.
Legura titana je vrsta legure potpunog titana, zbog svoje dobre zavarljivosti, otpornosti na koroziju, srednje čvrstoće i dovoljno dobre plastičnosti u žarenom stanju, lim se može hladno štancati, pogodan za rad u okolini ispod 400 stupnjeva C i prisutnost medija za jetkanje, koji se uglavnom koriste u zrakoplovnom sektoru visokotemperaturnih strukturnih komponenti i bojeve glave projektila, konvencionalnog oružja i strukturne opreme dijelovi. Kako raste potražnja za titanom za zrakoplovstvo, tako će se povećavati i količina lima od legure. Međutim, zbog loše plastičnosti obrade lima od legure TA6, temperaturni prozor obrade je uzak i posebno je osjetljiv na temperaturu obrade, tako da je lako doći do pukotina ili ozbiljnih valova tijekom obrade, a obrada je trenutno teška , samo nekoliko proizvođača može proizvesti lim od legure TA6, a njegova organizacija i izvedba nisu javno objavljeni. Analiziran je učinak temperature žarenja na mikrostrukturu i svojstva lima od legure TA6 dobivenog posebnim postupkom valjanja, kako bi se dobila referenca za toplinsku obradu i daljnju industrijsku primjenu lima od legure TA6.
Određeni udio aluminijskih zrna i željeznih čavala taljen je tri puta pomoću vakuumske potrošne elektrolučne peći kako bi se dobio ingot promjera Φ64{{10}}mm i pojedinačne težine 3t. Ingot se kuje pomoću stroja za brzo kovanje od 2500 t u ploču dimenzija 200 mm × 1050 mm × 1200 mm. Vruće valjanje ploča počinje u četverostrukoj reverzibilnoj valjaonici od 2800 mm s debljinom valjanja od 3.5-4.0mm. Nakon srednjeg žarenja i površinske obrade, ploča se valja u hladno valjani lim debljine 3,0 mm pomoću reverzibilne hladne valjaonice od 1780 mm visine šest. Hladno valjani lim od legure TA6 žaren je u vakuumskoj peći za toplinsku obradu i zagrijan na 650, 700, 720, 750, 780, 800, 830 stupnjeva, redom, i držan 60 minuta prije hlađenja zrakom. Žareni lim se uzorkuje, vlačna svojstva se ispituju na MST elektroničkom rastezaču, maksimalni kut savijanja se ispituje na stroju za hladno savijanje lima, a tkivo se promatra i ocjenjuje pod metalografskim mikroskopom.
